Instrumentación Industrial

Acerca de este curso

El participante comprenderá cómo funcionan los sensores y transmisores industriales en campo, aprenderá a instalarlos, cablearlos, configurarlos y calibrarlos correctamente, y desarrollará criterios prácticos para diagnosticar fallas comunes en sistemas de medición.

Al finalizar será capaz de:

  • Interpretar el principio de operación de sensores y transmisores industriales

  • Identificar y medir parámetros críticos de proceso

  • Ejecutar instalaciones de instrumentación conforme a buenas prácticas

  • Realizar calibraciones básicas y ajustes de configuración

  • Detectar fallas típicas en lazo de medición

Contenido del curso

MÓDULO 1 – Fundamentos de Instrumentación Industrial
Duración: 2 horas Objetivo del módulo: Que el participante comprenda qué es instrumentación industrial, por qué existe y cómo se integra a un proceso real. Contenido: Qué es una variable de proceso (PV) Variables críticas en planta (presión, temperatura, nivel, caudal) Sensor vs transmisor (diferencias reales) Principios de funcionamiento de sensores industriales Señales industriales: 4–20 mA Señales digitales Errores comunes de interpretación en campo Resultado: El alumno entiende qué está midiendo y por qué, no solo “qué instrumento es”.

MÓDULO 2 – Medición de Parámetros Críticos
Duración: 2 horas Objetivo del módulo: Que el participante identifique qué instrumento usar, dónde instalarlo y qué errores evitar. Contenido: Medición de presión (manométrica, absoluta, diferencial) Medición de temperatura (RTD, termopar) Medición de nivel (hidrostática, interruptores) Medición de caudal (visión general) Criterios básicos de selección de instrumentos Errores típicos de instalación en planta Resultado: El alumno deja de instalar “por costumbre” y empieza a instalar con criterio técnico.

MÓDULO 3 – Instalación, Cableado y Configuración
Duración: 2 horas Objetivo del módulo: Que el participante ejecute correctamente la instalación eléctrica y lógica del instrumento. Contenido: Buenas prácticas de instalación en campo Cableado de instrumentos (lazo 4–20 mA) Conexión a PLC / RTU / indicador Polaridad, alimentación y lazos Errores comunes de cableado Configuración básica de transmisores Resultado: El alumno reduce fallas, reprocesos y falsas lecturas.

MÓDULO 4 – Calibración y Diagnóstico Básico de Fallas
Duración: 2 horas Objetivo del módulo: Que el participante aprenda a validar mediciones y detectar fallas sin depender de terceros. Contenido: Qué es calibración y qué NO es Ajuste de cero y span Pruebas básicas de funcionamiento Diagnóstico de fallas típicas: Señal fija Señal saturada Lecturas inestables Fallas por cableado Metodología básica de diagnóstico en campo Resultado: El alumno puede detectar si el problema es instrumento, cableado o proceso.

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